拉繩開關安裝于皮帶輸送機的兩側的機架上，用鋼絲繩沿著輸送機兩側把開關連接起來。當輸送帶設備發生緊急事故時，在現場沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩牽動驅動臂旋轉，通過傳動軸帶動扭力彈簧使凸輪發生位移，驅動微動開關切斷控制線路，使得輸送機停止運行。
HFKLT2-II/BH-CGBH-LSKG煤礦用礦車拉繩開關
HFKLT2-II/BH-CGBH-LSKG煤礦用礦車安裝調整
拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、將拉繩開關固定在機架上。
2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。
（注：對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）
HFKLT2-II/BH-CGBH-LSKG煤礦用礦車拉繩開關
跑偏開關（Belt Sway Switches）又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出警示或停機信號，可的防止由皮帶跑偏而產生的事故。
跑偏開關起帶式輸送現場的保護作用，因此達到指定的IP防護等級。
開關分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現自動警示和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關安裝方便，運行可靠，是帶式輸送機的保護裝置之一。
基本原理
輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。開關信號用于警示，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
HFKLT2-II/BH-CGBH-LSKG煤礦用礦車技術指標
接點容量：AC380V 3A  10A
絕緣電壓：AC1000V歷時1min
使用壽命：10萬次
接點形式：雙斷點（I常開I常閉）
環境溫度：-40-+60℃
相對溫度：不大于90
海拔高度：＜2000m
動作角度：15°極限角度75° 

雙向拉繩開關在廣西某水泥廠的應用方案
一、引言
廣西某水泥廠作為當地重要的建材生產企業，其生產線的安全穩定運行至關重要。為了保障生產現場的安全，提高設備運行的可靠性，該水泥廠決定引入雙向拉繩開關作為現場緊急停車保護裝置。本方案將詳細介紹雙向拉繩開關在該水泥廠的應用方案，包括應用場景、選型、安裝及后期維護等內容。
二、應用場景
雙向拉繩開關將主要應用于該水泥廠的以下場景：
輸送設備：包括皮帶輸送機、斗式提升機等，用于在設備出現故障或異常情況時，實現緊急停車，保護設備和人員安全。
包裝生產線：在包裝過程中，如出現物料堵塞、設備故障等問題，操作人員可通過拉動拉繩開關，迅速停機處理。
堆料/取料系統：在堆料和取料過程中，如遇緊急情況，可通過雙向拉繩開關實現快速停機，防止事故擴大。
三、選型
根據水泥廠的生產環境、設備類型及安全要求，選用具有防爆、防塵、防水等功能的雙向拉繩開關。同時，考慮開關的壽命、動作可靠性、抗干擾能力等因素，確保開關能夠在惡劣環境下穩定工作。
四、安裝
安裝位置：雙向拉繩開關應安裝在設備沿線易于操作人員觸及的位置，確保在緊急情況下，操作人員能夠迅速拉動拉繩，實現停機。
拉繩長度與布置：根據設備長度和現場實際情況，合理確定拉繩的長度和布置方式。拉繩應保持適當的張力，避免過松或過緊影響操作。
固定方式：采用螺栓將開關固定在設備機架或支架上，確保開關穩定可靠。
五、后期維護
定期檢查：定期對雙向拉繩開關進行檢查，確保其外觀完好、功能正常。如發現開關有損壞或故障現象，應及時更換或維修。
清潔保養：定期對開關進行清潔保養，去除表面的灰塵和污垢，保持開關的良好工作狀態。
培訓操作人員：加強對操作人員的培訓和管理，使其熟悉雙向拉繩開關的工作原理、操作方法和注意事項，確保開關能夠發揮最大的保護作用。
六、總結
本方案針對廣西某水泥廠的生產環境和安全需求，提出了雙向拉繩開關的應用方案。通過合理選型、安裝和后期維護，確保雙向拉繩開關能夠在水泥廠的生產過程中發揮重要作用，保障設備和人員的安全，提高生產線的運行效率。同時，該方案也為其他類似的水泥廠提供了有益的參考和借鑒。